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鑄鋼件生產中澆注工藝操作在速度等方面的經驗

2019/6/25 14:08:47??????點擊:

  澆注工藝是鑄鋼件整個生產流程中至關重要的一個環節,如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在鑄鋼件生產中,應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。

  首先,在澆注前企業應該做足準備工作,以保證后續的澆注操作能夠順利進行。澆注前準備工作包括:a. 清理澆注場地,保證澆注流程安全順利完成;b. 檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲;c. 了解澆注合金的種類,估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量,防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。

  為了獲得合格的鑄鋼件,嚴格控制澆注溫度、澆注速度,嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。

  (1)就澆注溫度而言,澆注溫度對鑄件質量影響很大,應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度,一般澆注溫度在1540℃~1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

  (2)就澆注速度而言,在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下,對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對要求實現順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。

  (3)就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守:a.澆注大、中型鑄鋼件,鋼水要在鋼包內靜置1min~2min鎮靜后進行澆注;b.澆注后待鑄件凝固完畢,要及時卸除壓鐵和箱卡,以減少鑄件收縮阻力,避免鑄件產生裂紋缺陷。

  就目前各類材質鑄件占比情況來看,鑄鋼件近年來占各類材質鑄件總產量的12%左右,其對于整個鑄件行業的發展有很大的影響作用,在鑄鋼件生產中合理安排各個環節,提高鑄鋼件質量,以達到推動整個鑄件行業的發展。

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