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耐磨襯板的熱處理是如何進行的?

2019/6/29 11:39:40??????點擊:

  襯板是用來保護筒體,使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦,同時也可利用不同材質和規格的襯板來調整研運動狀態,,有助于提破碎機的粉磨效率,增加產量,降低金屬消耗。球磨機襯板在使用過程中,經常會發生磨損的情況。

  襯板的材質選用ZGMnl3,熱處理后硬度通常偏低,在HRC15-18左右,又由于高錳鋼ZGMnl3襯板在運行中的加工硬化作用不強,表面硬度不高,易發生塑變起鼓,所以不是理想的襯板材料。

  特別是這種鋼的屈服強度較低,加上運行中溫度的影響,包括環境溫度及摩擦使襯板升溫,因此運行中在鋼球、物料的撞擊、碾磨下極易發生塑性變形。

  襯板與襯板之間的接縫經過塑性變形及碾壓已經很模糊,擰緊楔或固定楔兩側襯板明顯偏移原來位置,以至于更換擰緊楔時還要割除多余襯板。

  正是襯板的這種特點,使球磨機方頭螺栓受到很大的剪切力,致使固定襯板用的螺栓也經常斷裂。

  正常運行時,設備中鋼球與物料混和在一起,鋼球拋落到襯板及固定楔上時中間有物料的阻隔,沖擊力得到一定緩沖。

  鍋爐低負荷運行時,對磨機的進煤量調整不及時,會造成磨機內存煤量較少,部分鋼球直接與襯板相摩擦撞擊,沖擊力要比通常大得多,使襯板磨損加劇,對襯板的使用壽命有直接影響。

  為了提高襯板的使用期限,應注意研究襯板的配方、襯板的結構參數和磨機操作對襯板壽命的影響。為了提高襯板的使用壽命,進行熱處理也是一種很好的形式。

  襯板的鑄態組織易產生較嚴重的晶技偏析、組織不均,如襯板斷面往往表面是細等軸晶,二層是柱狀晶,中間是等軸晶,以及魏氏組織和網狀滲碳體,需要通過熱處理(固態重結晶)來消除或減輕其有害影響。另外由于襯板的壁厚差異以及結構的影響,同一鑄件各部位具有不同的組織狀態,并產生相當大的殘留應力需要消除,因此,一般襯板都要求以熱處理狀態供貨。

  按加熱和冷卻條件不同,襯板的主要熱處理方式有退火、正火、均勻化處理、淬火、回火,固態處理、沉淀硬化、消除應力處理及除氫處理。

  由于鑄造組織特點,襯板的熱處理往往與化學成分相近的鍛造或軋材件不盡相同,其特點如下:

  1.襯板鑄態組織中,常有粗大枝晶及偏析,熱處理時,其加熱溫度稍高于相近成分的鍛鋼件,其奧氏體化保溫時間也要適當延長。

  2.某些合金鋼鑄件的鑄態組織偏析嚴重,為消除其對鑄件最終熱處理的影響,需予以均勻化處理。

  3.襯板形狀復雜,壁厚相差大,必須考慮截面效應所導致試樣與實際鑄件在組織和性能上的差異。

  4.襯板凝固、冷卻后,各部位都有程度不同的鑄造應力。

  5.襯板熱處理時,必須根據其結構特點合理堆放,盡量避免襯板變形。

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